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| 品牌 | 全風 | 風機壓力 | 高壓風機 |
|---|---|---|---|
| 材質 | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風機 |
| 風刀長度 | 10mm-6000mm可定制 | 風刀材質 | 可選鋁合金、不銹鋼、碳鋼 |
| 風刀形式 | 水滴式、角板式 | 匹配風機 | 漩渦氣泵、高壓風機 |
| 匹配功率 | 0.25kw-25kw |
不銹鋼吹水風刀是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞優質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設備不能比擬的。
不銹鋼吹水風刀的刀片、刀身均采用優質不銹鋼304材質，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。風速達200m/s，耐高溫達250℃，耐壓可達2kgf/cm2。出風口寬窄可調(1-5mm)，訂制長度可達3米。可多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。可配套渦流風機、離心風機、空壓機，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。
304不銹鋼超級風刀的特點：
(1). 大大節約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%；
(2). 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)；
(3). 無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼；
(4). 體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關；
(5). 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾；
(6). 結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命長。
304不銹鋼風刀：在工業上運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。
304不銹鋼風刀安裝：
出風口寬度可調（0.1mm），風速200m/s，耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性，（250），可直接配套熱風機使用，加快干燥速度，提升效率
一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機
急速去水，風速：70～120m/s 出風口寬度：1～1.5mm
一般去水，風速：50～80m/s 出風口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20～60m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
熱風急速干燥，風速：60～80m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：150～250
高壓風機風刀應用范圍
風刀用壓縮空氣驅動，適合于吹氣除水除塵,水分吹除干燥，吹風冷卻等應用。風刀在工業領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，風刀可*的滿足這些應用標準型風刀/水刀結構*設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。采用不銹鋼304、316為刀身本體，不銹鋼為刀片，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。出風口寬窄可調(0.1-5㎜)，訂制長度可達6米。 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。風速高的時候可達220m/s，耐熱溫度達600℃，耐壓力壓可達3kgf/cm2。結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻。可用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
304不銹鋼超級風刀設計與安裝注意事項
風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。
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