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| 品牌 | 全風 | 風機壓力 | 高壓風機 |
|---|---|---|---|
| 材質 | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風機 |
| 風刀長度 | 10mm-6000mm可定制 | 風刀材質 | 可選鋁合金、不銹鋼、碳鋼 |
| 風刀形式 | 水滴式、角板式 | 匹配風機 | 漩渦氣泵、高壓風機 |
| 匹配功率 | 0.25kw-25kw |
易拉罐生產線吹水風刀主要特點
1、采用的風刀技術，性能穩定，低溫運轉，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產線上使用；2、風刀可在上下左右各方向上調整，根據需要調整吹干區域，操作簡單；3、適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節約使用成本,性能更可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產線上的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據實際情況單個或多個開啟使用。
吹水吹氣干燥風刀產品的刀片、刀身本體均采用優質不銹鋼304材質精心加工而成，制作精密，出風迅速，具有出風均勻、迅速，節能強勁、實用可靠的特點；出風口根據客戶需求寬窄可調，多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。可配套離心風機使用；產品保修3年，終身維護。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
吹水氣風刀是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞優質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設備不能比擬的。在各種行業領域中存在大量吹風、除水、除塵、吸塵、吹干等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分；同時，還用于吹除產品表面的雜質、灰塵，殘液，外包裝上的水分、粉塵以及傳送帶清理等，用途為廣泛。
易拉罐生產線吹水風刀在工業上運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。
高壓風機風刀參數
1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
不銹鋼超級吹水風刀由于其的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很；高壓風機通過風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。超聲波清洗機吹水風刀工作原理:壓縮空氣經進氣口(1)進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄,細薄的噴嘴(2)后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室(3)對高壓氣流的壓縮比為40:1使得氣流速度損失小，而壓力，于是就 產生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。
烘干風刀應用于：
電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機。
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